LCD液晶屏配件之LED背光源

第一个层次是：主要是LCD液晶屏原材料生产工厂。

第二个层次是：主要是TFT-LCD液晶屏基板生产工厂，这些公司生产TFT-LCD液晶显示屏基板将大部的配件在基板上组装成LCD液晶屏模块。

第三个层次是下游，主要是生产制造出LCD液晶屏的成品的工厂。

LCD液晶显示屏上游产业链

LCD液晶显示屏的原材料并不很多，但是LCD-TV成本中有75-80%被这些原材料占据。LCD液晶显示屏的关键原材料有LED背光源模组、彩色滤光片、驱动控制和视频处理IC、偏光板、玻璃基板。

LED背光源模组

LCD液晶屏的LED背光源模组大概能占据所有材料成本的百分之25（16寸的LCD液晶显示屏）占到了38%族左右，30英寸的LED背光源占据到LCD液晶显示屏的材料成本最多的。因为LCD液晶屏它本身是不会发光的，所以要需要LED背光源模组做为LCD液晶屏提供光源。LED背光源灯模组主要包括这几个部分部分，分别是LED灯珠、亚克力板、光学膜。亚克力板的作用是将光线转化成面型的光源。反射膜的作用是将光线凝聚在一起，从而提高LED背光源的光效。其中LED背光源的光学膜是最昂贵的，占到LED背光源模组成本的百分之四十以上，亚克力板占百分之十五以上，灯珠占到灯管占到百分之十以上，其它的配件、外框等材料占到百分之二十五以上。

LED背光源的光学膜主要是指：光学膜主要包括扩散膜和反射膜两种。反射膜也叫增亮膜，所以他的作用就是增加LED背光源的亮度，主要以聚脂和聚碳酸脂为原材料，他是利用光线射出成型贴上压克力树脂的方式、制作成的光学板面，由上下两片、垂直交错地压在两片扩散片中间，让已经散开的光线再次集中，减少了光源的损耗，增亮膜至少可以增加百分之六十以上的亮度，现在市场上的LCD液晶显示屏亮度还是不够，所以，增亮膜通常使用两片。增亮的技术膜牵扯到很多的方面，第一个是塑料的精密射出的成型，二是精密光学设计，三是精密模具制作。

目前能同时掌握三种技术的公司只有3M，3M拥有的增亮膜有很多项的专利，它的产品占据到了全球市场的百分之七十以上。日本还有几家电工能够生产出类似的增亮膜，但是他的品质却差于3M。

LED背光源所使用的增亮膜，技术的门槛是很高的，在以后短时间内应该都是这种状态，所以LED背光源所使用的增亮膜，它的价格也是不可能在降低的。光学膜还包括扩散膜和反射板，不过他们的生产难度就不是很高了，所以他占成本的比例也是不高的。

LED背光源所使用的亚克力，它的作用主要是将LED发出的光线分布均匀并引导光线的发射方向，增加他的亮度。亚克力板有两种制作方法，一种是油墨印刷。用网版印刷的方法，在有亚克力的表面上印刷众多疏密不均匀大小不一的微小凸点，这些凸点是具备不同的折射率，将LED背光源的灯珠光线光源折射后由导光板正面射出均匀的光线。另一种是在亚克力面板上做槽法，现在的方法是用模具在导光板上面做出光学槽，光线在射出成型的时候，在亚克力板中加入少量不同折射率的颗粒状材质，会直接形成密布的微小凸点，其作用有如网点。印刷的方法效果是不如非印刷法，但是成本很低，但是需要人工成本，生产时间长，不良率搞，现在逐渐已经有很少人使用。非印刷法的效果好，人工成本少，用时少，良率高，但是需要很高的技术，需要掌握精密折射成型的技术人员和多项光学技术。

此片信息来自于背光源厂家———www.blyled.com